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在1960年H.Coriou及其同事，首先公布了Inconel600合金在脫氣的高溫純水中產生晶間型應力腐蝕，其真實性雖遭到20多年的懷疑，最終隨著這種腐蝕在核電廠壓水堆蒸汽發生器運行一回路水質中不斷出現，這種疑問被消除，Inconel600合金在高溫...
在NaOH水溶液的苛性環境中，Ni-Cr合金和Ni-Fe-Cr合金具有良好的耐應力腐蝕性能，在給定的介質條件下，合金的耐應力腐蝕行為受合金中的鉻、鎳含量和熱處理狀態所制約。圖2-49和圖2-50的試驗結果表明，在壓水堆含苛性鈉的水質服役條件下，不銹鋼和鎳基耐蝕合金...
氯離子、硫化氫、二氧化碳是油、氣開采井下的介質環境，在這種環境下服役的材料，既需要耐此環境引起的應力腐蝕又要求具有較高的屈服強度（屈服強度水平在758~1103MPa）,井下部件或裝備（如管件、殼（盒）體和閥門）主要使用固溶強化的鎳基耐蝕合金，其屈服強度通過冷...
在含氯化物、漠化物、碘化物、氟化物離子等鹵族化合物水溶液中，鎳基合金和鐵鎳基耐蝕合金遭到了應力腐蝕，應力腐蝕的產生與合金成分、組織狀態以及介質條件（介質組成，溫度）密切相關。表2-37給出了一些合金遭到應力腐蝕的環境條件。1.在氯化物水溶液中的應力腐蝕 ...
鎳基合金和鐵鎳基耐蝕合金，除了少數幾個時效強化合金外，均屬固溶強化的單一奧氏體合金，在材料生產廠均以固溶退火狀態供貨，合金的正常組織為均勻的奧氏體，但在隨后的制造加工過程中難免經受二次受熱，在某些受熱過程中，將會析出碳化物和金屬間化合物，這就構成對腐蝕敏感的敏化態的...
鎳合金和鐵鎳基耐蝕合金，因其良好的耐應力腐蝕破裂性能，良好的制造性能,良好的韌性以及對腐蝕環境的廣泛適用性，已在一些危險的服役條件下得到成功應用。然而，在廣泛的腐蝕環境中，這些合金對應力腐蝕破裂并非免疫，在腐蝕介質、合金的顯微組織結構和應力條件的共同作用下，耐蝕合金...
點腐蝕和縫隙腐蝕是經常遇到的局部腐蝕，在點腐蝕和縫隙腐蝕環境確定后，合金耐這種局部腐蝕的性能取決于合金成分，其中鉻、鉬的作用最顯著，通常以合金的耐點蝕當量數來排列合金的耐蝕性。對于鐵鎳基和鎳基耐蝕合金的耐點蝕當量數（PREN）的計算不同于不銹鋼，其計算公式為：&n...
Ni-Cr-Mo型耐蝕合金，既耐還原性介質腐蝕又耐氧化性介質腐蝕，是一類具有廣泛適用性的耐蝕合金系統。這類合金中最具代表性并得到廣泛應用的是20世紀30年代引入的含16%Mo的HastelloyC合金和20世紀60年代引入的含9%Mo的Inconel62...
鎳鉬合金的典型代表為含28%Mo的HastelloyB,自1929年應用于工業以來，其焊件緊鄰焊縫岀現刀口腐蝕，在熱影響區(HAZ)出現晶間腐蝕，這稱為焊接劣化現象，嚴重影響合金的正常使用。為了恢復合金的耐蝕性，對焊件必須施以高溫固溶處理，對于大型部件是不可能的...
常用的鎳鉻合金為應用較廣泛的Inconel600,此合金的敏化溫度范圍很寬，在300~850℃,因析出Cr23C6和Cr7C3的鉻碳化物而使合金存在晶間腐蝕傾向，圖2-28為含碳量僅為0.017%的Inconel600的晶間腐蝕與敏化溫度、時間的關系圖。...
晶間腐蝕是發生在金屬材料晶粒之間狹窄區域的一種腐蝕，是局部腐蝕的一種類型。早期的鎳基和鐵鎳基耐蝕合金幾乎都遭到這種腐蝕。在20世紀中期，耐蝕合金的晶間腐蝕問題曾是研究的焦點，經過廣泛深入的研究，對耐蝕合金的晶間腐蝕的成因、機理和解決措施取得了共識。一致認為耐蝕合金的...
在高溫BrF5中，純Ni、Monel400和NiAl4 的耐蝕性能基本一致，在400℃的BrF5中均無晶間腐蝕，試樣仍保留金屬光澤，其腐蝕速率均小于0.1g/（m2.h）,處于極耐蝕范圍，一些試驗數據列于表2-30中。...
