鎳基及鐵鎳基耐蝕合金是為滿足不同介質和溫度下的耐腐蝕性能要求發展起來的材料；高溫合金主要是為了滿足高溫下具有很好的力學性能和抗高溫氧化性能而發展起來的材料。有的國家，此兩類合金都稱為Superalloy(超級合金）。在國內，耐蝕合金主要為石油、化工、能源等工業部門生產設備服務，其合金研究開發經費也來自這些工業部門，也就自然形成了耐蝕合金這一個分類。高溫合金主要是為了航空、航天工業高溫工作構件的需求，其研究開發經費也來自這些工業領域，也就形成了高溫合金這一個分類。
一、鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的主要相同點
1. 兩類合金的基體大多是以鎳或鐵鎳為基的面心立方奧氏體組織，合金元素主要都是采用鉻、鉬、鎢、鋁、鈦、鈮等元素。由于化學成分和組織相當，所以常常把它們歸屬為一類合金。
2. 這兩類合金都是具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能。許多合金既是耐蝕合金，用在很強的耐腐蝕介質中，又是高溫合金，具有很高的高溫力學性能，如 Inconel 625 合金（國內叫GH625 合金）。有些合金可根據耐蝕要求和耐高溫要求，在化學成分控制范圍內作調整即可。
3. 兩類合金大多都有良好抗氧化性能，多數合金都含一定量鉻,使合金形成鈍化的表面。
二、鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的不同點
1. 目的不同。耐蝕合金主要目的是滿足耐蝕性能的要求；高溫合金主要是滿足耐高溫性能要求。
2. 利用鎳的作用不同。耐蝕合金是利用鎳的標準電位高和高鎳基體能溶解較高的耐蝕元素等的特點；高溫合金是利用鎳在高溫下有良好的組織穩定性特點。
3. 合金元素的作用不同。耐蝕合金含一定量的鉬、鎢、鉻等元素，主要從提高合金的耐蝕性能出發；高溫合金主要是利用它們的固溶強化提高性能。耐蝕合金中含一定量鋁、鈦、鈮，主要是利用它們與碳有很強的親和力，控制碳的有害作用，鈦和鈮一般含量較低；高溫合金主要是利用它們形成Y相能力，起到析出強化作用，一般含量較高，而且含量越高，強化效果越好。耐蝕合金一般不含鋁，否則易形成夾雜而降低耐蝕性；高溫合金中的鋁主要是起到析出強化作用，同時也能提高抗高溫氧化性能。
4. 含碳量不同。耐蝕合金一般要求含碳量越低越好，使其耐蝕性能提高；而高溫合金則要求一定的含碳量，有的甚至要求很高的含碳量來保證高溫性能。
